锌铝镁钢板的材质解析

基本定义

锌铝镁钢板是一种新型镀层产品，是在钢及钢制品表面采用锌铝镁合金进行防腐蚀处理得到的材料。其镀层主要成份为锌（Zn）、铝（Al）、镁（Mg）组成的三元合金。

成分详情

• 锌（Zn）：是镀层的基本成分之一，能有效增强镀层的耐腐蚀性能，防止镀层锈蚀腐蚀。
• 铝（Al）：含量起到提高镀层硬度和降低锌扩散速度的作用，铝可以与锌形成金属间化合物，强化基材硬度，提高镀层的耐磨性和抗刮擦性能。
• 镁（Mg）：含镁的锌基镀层表面会生成致密的保护层，起到钢带防腐自修复作用，切割面和冲孔面周边的镀层成分能自动溶出镁等成分，并形成一层致密保护膜，覆盖切割端面和切口及锈蚀部位，实现合金镀层的自动修复。
• 其他元素：除了锌、铝、镁之外，还可能含有其他稀有元素，它们与锌、铝、镁经高温固化形成Zn、Al、Zn₂Mg等共晶组织，并渗透钢基，与钢基生成牢固结合面，起到防止腐蚀钢带的作用。

与其他材料对比

与普通镀锌板对比

• 耐腐蚀性：普通镀锌板是在钢基板上热镀60 - 450g/m²的锌保护层，保护年限5 - 10年；而锌铝镁钢板的耐腐蚀性是热浸镀锌钢板的3 - 5倍，耐蚀性比普通镀锌板提高5 - 10倍，超耐蚀锌铝镁合金镀层钢带经盐雾试验测试，在1000h后仍未见表面红锈，而镀锌钢带在384h后表面就出现红锈。

• 自修复功能：锌铝镁钢板切割面和冲孔面周边的镀层能自动形成保护膜实现自修复，普通镀锌板则不具备此功能。

与镀铝锌板对比

• 耐腐蚀性：镀铝锌板常规条件下具有较强的耐蚀性，但在食盐、汗迹、海水、海风、土壤等环境下腐蚀很快，甚至超过普通的低碳钢；锌铝镁钢板具有强大的耐氯（食盐/汗迹/海水/海风/土壤）腐蚀性能。
• 切口保护性：镀铝锌板对钢板的切口保护性远低于纯锌镀层，更是远远不及锌铝镁镀层；锌铝镁钢板的镀层成分能对切口自动修复保护。

与奥氏体不锈钢对比

在一些应用场景中，锌铝镁钢板可以取代部分要求不高的不锈钢。虽然奥氏体不锈钢整体耐蚀性较好，但锌铝镁钢板在具备良好耐蚀性的同时，成本相对较低，且在加工性能等方面也有一定优势。